1. 電位器之電阻體大多采用多碳酸類的合成樹脂制成，應避免與以下物品接觸：氨水，其它胺類，堿水溶液，芳香族碳氫化合物，酮類，脂類的碳氫化合物，強烈化學品（酸堿值過高）等，否則會影響其性能。
2. 電位器之端子在焊接時應避免使用水容性助焊劑，否則將助長金屬氧化與材料發霉；避免使用劣質焊劑，焊錫不良可能造成上錫困難，導致接觸不良或者斷路。
3. 電位器之端子在焊接時若焊接溫度過高或時間過長可能導致對電位器的損壞。插腳式端子焊接時應在235℃±5℃，3秒鐘內完成，焊接應離電位器本體1.5MM以上，焊接時勿使用焊錫流穿線路板；焊線式端子焊接時應在350℃±10℃，3秒鐘內完成。且端子應避免重壓，否則易造成接觸不良。
4. 焊接時，松香（助焊劑）進入印刷機板之高度調整恰當，應避免助焊劑侵入電位器內部，否則將造成電刷與電阻體接觸不良，產生INT，雜音不良現象。
5. 電位器最好應用于電壓調整結構，且接線方式宜選擇“1”腳接地；應避免使用電流調整式結構，因為電阻與接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過。
6. 電位器表面應避免結露或有水滴存在，避免在潮濕地方使用，以防止絕緣劣化或造成短路。
7. 安裝“旋轉型”電位器在固定螺母時，強度不宜過緊，以避免破壞螺牙或轉動不良等; 安裝“鐵殼直滑式”電位器時，避免使用過長螺釘，否則有可能妨礙滑柄的運動，甚至直接損壞電位器本身。
8. 在電位器套上旋鈕的過程中，所用推力不能過大（不能超過《規格書》中軸的推拉力的參數指標），否則將可能造成對電位器的損壞。
9. 電位器回轉操作力（旋轉或滑動）會隨溫度的升高而變輕，隨溫度降低而變緊。若電位器在低溫環境下使用時需說明，以便采用特制的耐低溫油脂。
10. 電位器的軸或滑柄使用設計時應盡量越短越好。軸或滑柄長度越短手感越好且穩定。反之越長晃動越大，手感易發生變化。
11. 電位器碳膜的功率能承受周圍的溫度為70℃，當使用溫度高于70℃時可能會喪失其功能。
2. 電位器之端子在焊接時應避免使用水容性助焊劑，否則將助長金屬氧化與材料發霉；避免使用劣質焊劑，焊錫不良可能造成上錫困難，導致接觸不良或者斷路。
3. 電位器之端子在焊接時若焊接溫度過高或時間過長可能導致對電位器的損壞。插腳式端子焊接時應在235℃±5℃，3秒鐘內完成，焊接應離電位器本體1.5MM以上，焊接時勿使用焊錫流穿線路板；焊線式端子焊接時應在350℃±10℃，3秒鐘內完成。且端子應避免重壓，否則易造成接觸不良。
4. 焊接時，松香（助焊劑）進入印刷機板之高度調整恰當，應避免助焊劑侵入電位器內部，否則將造成電刷與電阻體接觸不良，產生INT，雜音不良現象。
5. 電位器最好應用于電壓調整結構，且接線方式宜選擇“1”腳接地；應避免使用電流調整式結構，因為電阻與接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過。
6. 電位器表面應避免結露或有水滴存在，避免在潮濕地方使用，以防止絕緣劣化或造成短路。
7. 安裝“旋轉型”電位器在固定螺母時，強度不宜過緊，以避免破壞螺牙或轉動不良等; 安裝“鐵殼直滑式”電位器時，避免使用過長螺釘，否則有可能妨礙滑柄的運動，甚至直接損壞電位器本身。
8. 在電位器套上旋鈕的過程中，所用推力不能過大（不能超過《規格書》中軸的推拉力的參數指標），否則將可能造成對電位器的損壞。
9. 電位器回轉操作力（旋轉或滑動）會隨溫度的升高而變輕，隨溫度降低而變緊。若電位器在低溫環境下使用時需說明，以便采用特制的耐低溫油脂。
10. 電位器的軸或滑柄使用設計時應盡量越短越好。軸或滑柄長度越短手感越好且穩定。反之越長晃動越大，手感易發生變化。
11. 電位器碳膜的功率能承受周圍的溫度為70℃，當使用溫度高于70℃時可能會喪失其功能。